Firma SMC wprowadziła na rynek obrotowy cylinder zaciskowy MKB16-20LZC, który integruje funkcje obrotu i zaciskania, wysoką precyzję ±0,1 mm, wysoką wydajność i oszczędność energii, żywotność ponad 10 milionów razy i obsługuje inteligentny monitoring IoT. Nadaje się do scenariuszy automatyzacji w wielu branżach, takich jak elektronika, motoryzacja i logistyka, oszczędzając miejsce i koszty konserwacji.

Międzynarodowy producent pneumatyki wprowadził na rynek nową generację wysoce wydajnych systemów energooszczędnych. Dzięki adaptacyjnemu sterowaniu, wykrywaniu nieszczelności AIoT i lekkiej konstrukcji pomaga branży produkcyjnej oszczędzać ponad 30% energii. Spawanie samochodów może zaoszczędzić 150 000 metrów sześciennych gazu rocznie, a linie pakujące mogą zaoszczędzić 420 stopni energii elektrycznej dziennie. Do 2025 r. świat zmniejszy emisję dwutlenku węgla o 8 milionów ton rocznie.

Wprowadzono inteligentny system drenażu AD27-A, integrujący technologię AIoT w celu osiągnięcia monitorowania parametrów środowiskowych na poziomie milisekund, zmniejszając nieprawidłowy wskaźnik drenażu do 7%, poprawiając oszczędność energii o 91,6% i zapewniając ostrzeżenie o usterce z 72-godzinnym wyprzedzeniem. Jego efektywność energetyczna przewyższa efektywność tradycyjnego sprzętu o 37,5%. Został on zastosowany w półprzewodnikach, nowej energetyce i innych dziedzinach, a także został wybrany do katalogu promocyjnego Ministerstwa Przemysłu i Technologii Informacyjnych w celu promowania oszczędzania energii w przemyśle i inteligentnej modernizacji.

Azja Południowo-Wschodnia stała się „nową światową fabryką” ze względu na koszty, politykę i lokalizację. Branża komponentów pneumatycznych doświadczyła boomu inwestycyjnego. Międzynarodowe firmy stają w obliczu lokalnej konkurencji i wyzwań łańcucha przemysłowego, rozszerzając się na elektronikę i łańcuchy pojazdów nowej energii. RCEP i outsourcing nearshore promują długoterminowy potencjał, a usługi techniczne i inteligentne zazielenianie są kluczem do konkurencji.

Wielopolowy zawór redukujący ciśnienie filtra, charakteryzujący się innowacją strukturalną i inteligentnym projektem, dostosowuje się do scenariuszy przemysłowych (precyzyjna produkcja, odporność na wybuchy niebezpiecznych chemikaliów), cywilnych (stabilne zaopatrzenie w wodę, inteligentny monitoring) i środowiskowych (energooszczędne oczyszczanie ścieków). Zwiększa wydajność (40% stabilności ciśnienia, 18% redukcji energii), bezpieczeństwo (certyfikat IP67) i zrównoważony rozwój (50+ ton oszczędności węgla rocznie). Dzięki 16 specyfikacjom, 23 certyfikatom i ponad 30% efektywności energetycznej napędza cyfrową transformację w inteligentnych miastach i branżach, oznaczając zaawansowaną integrację technologii sterowania płynami.

Nowy, wysoce precyzyjny cylinder wielopozycyjny rewolucjonizuje automatyzację przemysłową dzięki dokładności na poziomie mikronów (±0,05 mm), 16 konfigurowalnym punktom zatrzymania i inteligentnemu sterowaniu adaptacyjnemu. Stosowany w elektronice 3C, półprzewodnikach i sektorach motoryzacyjnym/medycznym, zwiększa precyzję montażu (wzrost wydajności o 12%, szybsze przezbrajanie o 40%) i elastyczną produkcję (ponowne wykorzystanie sprzętu o ponad 60% dzięki modułowej konstrukcji). Funkcje obejmują kompensację obciążenia w czasie rzeczywistym, dynamiczną korekcję błędów i łączność IoT (o 25% niższe zużycie energii). Aplikacje takie jak obsługa płytek, spawanie robotem (dokładność 0,1 mm) i testy genetyczne pokazują jego wpływ na wiele branż. Eksperci podkreślają jego redefinicję wydajności komponentów pneumatycznych, oferując skalowalny paradygmat precyzji dla inteligentnej produkcji. Przyspiesza przyjęcie na rynku wraz ze wzrostem popytu w sektorach precyzyjnych, co czyni go głównym motorem napędowym modernizacji automatyzacji.

Szybkozłączki pneumatyczne stały się kluczowymi komponentami do łączenia rur w automatyce przemysłowej ze względu na szybką instalację i niezawodne uszczelnienie, co bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. W tym artykule analizuje się ich główne typy i scenariusze zastosowania, aby pomóc w zastosowaniach przemysłowych.

Wprowadzenie: W miarę jak Wietnam, Indonezja i inne kraje przyspieszają transformację i modernizację przemysłu wytwórczego, główne komponenty urządzeń automatyki — szybkozłączki pneumatyczne — doświadczają eksplozywnego wzrostu. Ten rynek błękitnego oceanu, który wciąż znajduje się w fazie rozwoju, stwarza strukturalne możliwości dla chińskich firm.

Rury i węże powietrzne odgrywają różne role w systemach przemysłowych. Sztywne rury powietrzne, wykonane z metalu lub PVC, są przeznaczone do stałych instalacji wysokociśnieniowych (200+ psi) w fabrykach lub systemach HVAC, zapewniając stabilny przepływ powietrza przy minimalnej utracie ciśnienia. Elastyczne węże powietrzne, wykonane ze wzmocnionej gumy lub poliuretanu, priorytetowo traktują przenośność w dynamicznych zastosowaniach, takich jak budownictwo lub naprawa samochodów, ale działają przy niższym ciśnieniu (

Wiadomości porównują różnice między generatorami próżniowymi a eżektorami próżniowymi w automatyce przemysłowej. Generatory próżniowe wykorzystują efekt Venturiego, który nadaje się do szybkiej, przerywanej pracy i oszczędzania energii. Eżektory próżniowe zapewniają ciągłe ssanie dzięki wielostopniowej konstrukcji, która nadaje się do długoterminowych potrzeb próżniowych, ale ma większe zużycie energii. Wybór sprzętu musi uwzględniać czas cyklu, siłę próżni i zużycie energii. Przyszłe trendy obejmują tryb hybrydowy i inteligentne aplikacje czujników w celu poprawy dokładności i zrównoważonego rozwoju. Prawidłowy wybór może poprawić wydajność, obniżyć koszty i wydłużyć żywotność sprzętu.